装配式支吊架经抗震加固后有什么特点
装配式支吊架生产过程装备控制的任务就是在了解、掌握工艺流程和生产过程的静态和动态特性的基础上，根据上述三项要求，应用理论对控制系统进行分析和综合，后采用合适的技术方法加以实现。
装配式支吊架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。装配式支吊架经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。因此可以说，过程装备控制是控制理论、工艺知识、计算机技术和仪器仪表等相结合而构成的一门综合性应用科学。
抗震吊支架的组合型结构有哪些优势
优点一：不焊接，不钻孔。在使用抗震吊支架的过程中，由于框架的组成，我们可以随意调整框架。框架可重复使用。框架的浪费空间很小，安全方便，可以随意扩展。
第二个优点是更好的兼容性和更灵活的协调。由于组合支架的兼容性得到了提高，可以利用空间达到合理利用资源的效果。这样既能保证设备的正常运行，又能使通道中的预留空间变大。特别是装修室内环境时，可以根据天花板的高度来调整标高。
抗震支架的规范效果
1、对位于抗震支架设防烈度为6的地区除甲类建筑以外的机电工程设施，可不作抗震计算。
2、机电设备不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位;对于有隔振装置的设备，应注意其强烈振动对连接件的影响，并防止设备和建筑结构发生谐振现象。
3、抗震支吊架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
4、抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。
5、新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向大间距为12m，纵向大间距为24m。
6、抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外，每批次产品应送国家检测机构进行力学测试，以确保结构稳定。
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